齒輪是機械零部件中使用多的一種常見(jiàn)零件，粉末冶金作為一種新興技術(shù)，生產(chǎn)出的粉末冶金齒輪與用傳統機械加工法生產(chǎn)的齒輪相比，具有低成本、高效率的特點(diǎn)。通常，齒輪的幾何形狀和/或組件不精確的話(huà)，就可能降低其使用壽命和負載能力，并增大噪聲。因此，在粉末冶金齒輪的制備方法也是很重要的一個(gè)工序。

    在生產(chǎn)粉末冶金齒輪前，我們要先將準備好的原料按質(zhì)量百分比混合成混合粉（混粉過(guò)程加入質(zhì)量百分比含量為0.1%~1%的潤滑劑），將混合粉在壓力大于400MPA的壓機上通過(guò)特制的模具壓制成齒輪生坯，再將齒輪生坯放入燒結爐中進(jìn)行燒結、退火，后是一些必要的后續處理。

粉末冶金齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機械零件，它通過(guò)與其它的齒狀機械零件（如：另一齒輪、齒條、蝸桿）傳動(dòng)，可實(shí)現改變轉速與扭矩、改變運動(dòng)方向和改變運動(dòng)形式等功能。由于傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)比準確、功率范圍大等優(yōu)點(diǎn)，粉末冶金齒輪在工業(yè)中被廣泛應用。

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