燒結煙氣循環(huán)過(guò)程:

  為了減少相關(guān)污染氣體的排放，相關(guān)工業(yè)企業(yè)可以采用燒結煙氣回收工藝，該工藝屬于現代生產(chǎn)中的環(huán)保工藝，其工作原理是利用循環(huán)形式產(chǎn)生一部分熱氣。 生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙氣。 吸入燒結過(guò)程，從而減少污染氣體的排放。 在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，采用燒結煙氣

循環(huán)工藝可以將原來(lái)的燒結煙氣排放量減少20％-50％，達到了良好的實(shí)用環(huán)保效果。 燒結煙氣循環(huán)過(guò)程的特點(diǎn)是，對參與內部循環(huán)的煙氣進(jìn)行除塵，然后將已除塵的煙氣通過(guò)循環(huán)風(fēng)扇送至煙氣罩進(jìn)行二次燒結。 氣體燒結過(guò)程和除塵操作可以減少廢氣的污染，從而達到

減少排放的效果。

  作為燒結煙氣綜合處理的有效手段，該工藝被廣泛用于減排。 除了減少有害氣體排放外，還可以通過(guò)內部循環(huán)和煙灰處理減少固體燃料的無(wú)用消耗，使固體燃料實(shí)現4％-8％的節能量相當于節省2kg-4kg / t的固體燃料。 實(shí)際生產(chǎn)。 在與傳統技術(shù)進(jìn)行比較時(shí)，它也

體現了這項技術(shù)的優(yōu)勢。

  如果工業(yè)企業(yè)希望在實(shí)際生產(chǎn)中同時(shí)實(shí)現節能減排，那么燒結煙氣循環(huán)工藝就成為首選的技術(shù)創(chuàng )新釋放路線(xiàn)。 通過(guò)安裝煙氣處理裝置，可以最大程度地降低基本建設成本和生產(chǎn)運營(yíng)成本。 通過(guò)降低生產(chǎn)成本，企業(yè)的產(chǎn)值和經(jīng)濟效益可以達到預期的效果。 在目前的

工業(yè)燒結煙氣綜合處理措施中，燒結煙氣循環(huán)工藝是應用最廣泛，應用最廣泛的技術(shù)。 從綜合的角度看，它可以達到減少排放的目的。

活性炭煙氣凈化技術(shù):

  與上述燒結煙氣循環(huán)工藝的不同之處在于，活性焦煙氣凈化技術(shù)可以利用活性焦炭作為吸附劑，使吸附過(guò)程完成后廢氣中污染最嚴重的二氧化硫達到凈化效果。 而且，由于SO2的濃度極高，因此具有一定的化學(xué)利用價(jià)值。 例如，它可以應用于98％的商業(yè)硫酸生產(chǎn)。 

催化功能也是活性焦的化學(xué)性質(zhì)之一。 如果添加適量的氨，則可以將廢氣中的NOx還原為無(wú)污染的N2和H2O，缺貨率達到50％。 該技術(shù)對多種污染氣體的去除效果良好，實(shí)際效果更加明顯。

  活性焦煙氣凈化系統的組成比較復雜，包括煙氣輸送系統，活性焦吸附系統，加熱再生系統，物料輸送系統以及酸或氨系統等。一般來(lái)說(shuō)，活性焦煙氣凈化的原理 技術(shù)更加復雜，化學(xué)強度高，不可避免地具有成本高，投資大的特點(diǎn)，難以在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使

用。 國產(chǎn)活性焦煙氣凈化設備的技術(shù)也值得商question。 目前，最理想的設備和技術(shù)仍依賴(lài)進(jìn)口。 對于一些中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，難以承受如此大規模的投資，并且無(wú)法投入運營(yíng)。