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材料對粉末冶金零件密度的影響

文章出處:責任編輯:發(fā)表時(shí)間:2016-10-14【

   對于粉末冶金零件而言,決定力學(xué)性能高低的主要因素是粉末冶金燒結件密度的高低,凡是對提高燒結件密度有利的因素,都能提高終產(chǎn)品的力學(xué)性能。燒結件密度越大,力學(xué)性能越高,但只要燒結件密度達不到相應致密材料的理論密度,燒結件材料的力學(xué)性能就比顯影致密材料的力學(xué)性能低。例如,燒結鐵的密度為;.7.1g/cm³,其為鐵的理論密度的90%,殘留有10%的孔隙在燒結件內,因此,它的抗拉強度在240~270MPa之間,是全致密的工業(yè)純鐵的抗拉強度的75%~80%,另外,要想將燒結零件的韌性與沖擊能量增高到接近普通工業(yè)純鐵的水平,必須使燒結鐵零件的材料達到更高的密度。

材料對粉末冶金制品密度的影響

   就鋼而言,應注意碳素鋼(即由鐵與碳制成的粉末冶金鐵基燒結材料)和添加有合金元素的燒結,它們的強度與硬度都是隨著(zhù)合金元素含量增加而增高,但韌性與沖擊能量值降低。因此,鐵基粉末冶金結構零件材料的韌性與沖擊能量值皆隨著(zhù)粉末冶金材料密度降低和合金元素含量增高而減小。

   另外需要注意的是,一樣的配方,不同供應商的粉末冶金材料也會(huì )對密度產(chǎn)生影響。當然,越好的材料價(jià)格也越貴。這個(gè)一般都可以根據客戶(hù)需求進(jìn)行定制,調配。



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