粉末冶金齒輪

作為領(lǐng)先的粉末部件制造商，翔宇粉末冶金制品廠(chǎng)為多個(gè)行業(yè)的多種應用提供各種粉末和燒結金屬齒輪。燒結金屬齒輪的制造可能會(huì )給傳統制造商帶來(lái)許多挑戰。齒輪幾何形狀本身就很復雜，通常需要耗時(shí)的二次加工過(guò)程，這增加了底層石灰的成本。正是在這個(gè)領(lǐng)域，粉末冶金工藝表現出色。

通過(guò)使用精密模具，高噸位壓實(shí)壓力和燒結，齒輪可以用粉末金屬方法制造成接近凈成形甚至凈成形，需要很少或不需要加工，并且在循環(huán)時(shí)間比加工快得多。

在齒輪制造中使用粉末金屬的好處

利用粉末金屬進(jìn)行齒輪制造具有許多優(yōu)點(diǎn)，包括嚴格的公差，安靜的粉末冶金齒輪運行以及更高產(chǎn)量的能力。使用粉末金屬進(jìn)行齒輪制造的一個(gè)關(guān)鍵好處是成本效益。生產(chǎn)多級齒輪的能力與內部配置和嚴格的公差組件相結合，消除或減少了對額外操作的需求?？偠灾?，為您的應用節省了時(shí)間和金錢(qián)。

粉末金屬幾乎沒(méi)有浪費，由于其低能耗和最少的廢料，是一種綠色工藝，使其比標準加工或鑄造更經(jīng)濟。粉末金屬齒輪的材料選擇允許優(yōu)化部件在預期應用中的性能，而制造過(guò)程中幾乎沒(méi)有變化。

在翔宇粉末冶金制品廠(chǎng)壓制金屬，我們專(zhuān)注于這種動(dòng)態(tài)過(guò)程;我們的團隊不僅對粉末金屬部件的制造有著(zhù)深刻的理解。我們的團隊還在工程和粉末冶金材料科學(xué)方面提供高水平的專(zhuān)業(yè)知識。這意味著(zhù)我們可以推薦金屬粉末，幫助我們的客戶(hù)設計出能夠優(yōu)化性能的零件。當正確選擇的材料與適當的工藝參數相結合時(shí)，結果是齒輪能夠滿(mǎn)足應用要求，并且與傳統加工方法相比，具有經(jīng)過(guò)驗證的成本節約。這種方法非常適合在大批量應用中制造齒輪，因為由模具形成的幾何形狀（例如齒輪齒）幾乎沒(méi)有變化。

為粉末冶金的齒輪制造選擇合適的材料至關(guān)重要，具體取決于應用，運行時(shí)間，體積等。用于齒輪制造的常見(jiàn)粉末金屬材料包括：

鐵鎳鋼銅預合金鋼定制混合物

了解粉末冶金

第一步：為耐用性、可靠性和準確性創(chuàng )建正確的混合

第二步：在受控壓力下將混合物壓實(shí)至精確規格

第三步：加熱或“燒結”以創(chuàng )建永久形式

粉末冶金齒輪制造

翔宇粉末也在制品廠(chǎng)是一家領(lǐng)先的粉末金屬齒輪制造商，配備了各種最先進(jìn)的自動(dòng)化和材料處理系統，為已經(jīng)非常高效的流程增加了更高的效率。我們還為齒輪提供廣泛的精加工能力。

這些包括機械加工，尺寸，電鍍和熱處理。其他表面處理選項包括潤滑劑、樹(shù)脂和密封劑的浸漬，以及標準和特種涂料。

用于制造粉末金屬齒輪的設備包括壓實(shí)機，燒結爐和二次機器操作（如果需要的話(huà)）。

翔宇粉末冶金制品廠(chǎng)生產(chǎn)的齒輪的功能包括，但不限于：

重量：高達 6800 克（15 磅）

直徑：3毫米（0.125英寸）至250毫米（10英寸）

長(cháng)度：3毫米（0.125英寸）至76毫米（3英寸）

幾何形狀：具有法蘭、多級、螺旋和坡口特征的齒輪

各行各業(yè)都使用粉末金屬制造作為其齒輪。

其中一些行業(yè)包括家電，汽車(chē)，醫療，戶(hù)外動(dòng)力設備，電動(dòng)工具，草坪和花園以及海洋應用。