粉末冶金行業(yè)已經(jīng)經(jīng)過(guò)了近10年的高速發(fā)展，粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中難以單獨統計，但無(wú)論是按重量還是按零件數量，粉末冶金齒輪在汽車(chē)、摩托車(chē)中所占的比例都遠遠大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。那么主要使用的材料有哪些?粉末冶金齒輪是什么?今天小編圍繞這兩個(gè)話(huà)題給大家講講，希望能給你幫助。

　　1、粉末冶金摩擦材料又稱(chēng)燒結摩擦材料

　　由基體金屬(銅、鐵或其他合金)、潤滑組元(鉛、石墨、二硫化鉬等)、摩擦組元(二氧化硅、石棉等)3部分組成。其摩擦系數高，能很快吸收動(dòng)能，制動(dòng)、傳動(dòng)速度快、磨損小;強度高，耐高溫，導熱性好;抗咬合性好，耐腐蝕，受油脂、潮濕影響小。主要用于制造離合器和制動(dòng)器。

　　2、粉末冶金工模具材料

　　包括 硬質(zhì)合金 、粉末冶金高速鋼等。后者組織均勻，晶粒細小，沒(méi)有偏析，比熔鑄高速鋼韌性和耐磨性好，熱處理變形小，使用壽命長(cháng)?？捎糜谥圃烨邢鞯毒?、模具和零件的坯件。

　　3、粉末冶金電磁材料

　　包括電工材料和磁性材料。電工材料中，用作電能頭材料的有金、銀、鉑等貴金屬的粉末冶金材料和以銀、銅為基體添加鎢、鎳、鐵、碳化鎢、石墨等制成的粉末冶金材料;用作電極的有鎢銅、鎢鎳銅等粉末冶金材料;用作電刷的有金屬-石墨粉末冶金材料;用作電熱合金和熱電偶的有鉬、鉭、鎢等粉末冶金材料。磁性材料分為軟磁材料和硬磁材料。軟磁材料有磁性粉末、磁粉芯、軟磁鐵氧體、矩磁鐵氧體、壓磁鐵氧體、微波鐵氧體、正鐵氧體和粉末硅鋼等;硬磁材料有硬磁鐵氧體、稀土鈷硬磁、 磁記錄材料 、微粉硬磁、磁性塑料等。用于制造各種轉換、傳遞、儲存能量和信息的磁性器件。

　　4、粉末冶金高溫材料

　　包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、 金屬陶瓷 、彌散強化和纖維強化材料等。用于制造高溫下使用的渦輪盤(pán)、噴嘴、葉片及其他耐高溫零部件。

　　一、粉末冶金齒輪是什么

　　粉末冶齒輪是少切屑、無(wú)切屑的高新技術(shù)的產(chǎn)物。粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中難以單獨統計，但無(wú)論是按重量還是按零件數量，粉末冶金齒輪在各種機械、汽車(chē)、摩托車(chē)中所占的比例都遠遠大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。

　　因此，從汽車(chē)、摩托車(chē)在整個(gè)粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出，粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。如果按零件特點(diǎn)來(lái)分，齒輪屬于結構類(lèi)零件，而結構類(lèi)零件在整個(gè)鐵基零件中所占的絕對重量也遠遠大于其他幾類(lèi)粉末冶金零件。

　　二、粉末冶金齒輪種類(lèi)應用

　　粉末冶金齒輪是各種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機中普遍使用的粉末冶金零件，通過(guò)一次成形和精整工藝，不需要其他后處理工藝，可以完全達到尺寸精度要求，尤其是齒形精度。因此，與用傳統機械加工方法制造相比，在材料投入和制造上都大大減少，它是體現粉末冶金特點(diǎn)的典型產(chǎn)品。

　　三、粉末冶金齒輪發(fā)展前景

　　雖然粉末冶金行業(yè)已經(jīng)經(jīng)過(guò)了近10年的高速發(fā)展，但與國外的同行業(yè)仍存在以下幾方面的差距：

　　1、企業(yè)多，規模小，經(jīng)濟效益與國外企業(yè)相差很大。

　　2、產(chǎn)品交叉，企業(yè)相互壓價(jià)，競爭異常激烈。

　　3、多數企業(yè)缺乏技術(shù)支持，研發(fā)能力落后，產(chǎn)品檔次低，難以與國外競爭。

　　4、再投入缺乏與困擾。

　　5、工藝裝備、配套設施落后。

　　6、產(chǎn)品出口少，貿易渠道不暢。隨著(zhù)市場(chǎng)逐漸國際化，粉末冶金市場(chǎng)將得到進(jìn)一步擴大的機會(huì );而同時(shí)隨著(zhù)國外資金和技術(shù)的進(jìn)入，粉末冶金及相關(guān)的技術(shù)水平也必將得到提高和發(fā)展。