粉末冶金廣泛運用于汽車(chē)行業(yè)、機械制造、金屬行業(yè)、航空航天、儀器儀表、五金工具、工程機械、電子家電及高科技產(chǎn)業(yè)。那么，影響粉末冶金耐磨性的因素有哪些？

1、化學(xué)元素：

粉末冶金中的化學(xué)元素的多少影響耐磨性的增加或降低。既能強化基體又能生成硬質(zhì)化合物的元素，能提高鐵基粉末冶金件的耐磨性;添加S、Sn、Mn、Mo、Cu、P、RE、等均能提高材料的耐磨性。

2、合金元素：

采用MM200磨損試驗機測試材料抗粘著(zhù)磨損的能力。在這種磨損條件下，耐磨性完全取決于材質(zhì)本身的性質(zhì)，而加入適量合金元素對耐磨性有很大影響，在鐵基材料燒結后，一般得到的是鐵素體和珠光體組織，鐵素體軟且耐磨性較差，而珠光體耐磨性好，碳含量增加，珠光體增加，耐磨性增加。

3、耐磨性和硬度關(guān)系：

硬度與耐磨性在粘著(zhù)磨損過(guò)程中沒(méi)有一定規律，這可能是因為基體強化在耐磨性中占重要地位。凡是能提高基體強度和硬度或者兩者同時(shí)提高，將增加材料的耐磨性。但粉末冶金燒結鐵基材料的耐磨性不僅與材料本身有關(guān)。

4、工藝性能與經(jīng)濟性：

選用材料時(shí)，除考慮耐磨性外還應考慮其加工工藝和經(jīng)濟性，已以求得到良好的性?xún)r(jià)比。Fe-C-Mn材料工藝性較差，雖然耐磨性較好，但加工零件比較困難，使用中應當嚴格執行工藝。