燒結是粉末冶金生產(chǎn)過(guò)程中最基本的工序之一。粉末冶金從根本上說(shuō)，是由粉末成形和粉末毛坯熱處理(燒結)這兩道基本工序組成的，在特殊情況下( 如粉末松裝燒結)，成形工序并不需要，但是燒結工序，或相當于燒結的高溫工序(熱壓或熱鍛)卻是不可缺少的。

粉末冶金常見(jiàn)燒結工藝原理

1、液相燒結

粉末壓坯中如果有兩種以上的組元，燒結有可能在某種組元的熔點(diǎn)以上進(jìn)行，因而燒結時(shí)粉末壓坯中出現少量的液相。

2、加壓燒結

在燒結時(shí)，對粉末體施加壓力，以促進(jìn)其致密化過(guò)程。加壓燒結有時(shí)與熱壓(hot pressing)為同義詞，熱壓是把粉末的成形和燒結結合起來(lái)，直接得到制品的工藝過(guò)程。

3、活化燒結

在燒結過(guò)程中采用某些物理的或化學(xué)的措施，使燒結溫度大大降低，燒結時(shí)間顯著(zhù)縮短，而燒結體的性能卻得到改善和提高。

4、電火花燒結

粉末體在成形壓制時(shí)通入直流電和脈沖電，使粉末顆粒間產(chǎn)生電弧而進(jìn)行燒結;在燒結時(shí)逐漸對工件施加壓力，把成形和燒結兩個(gè)工序合并在一起。

以上所介紹的內容，就是常見(jiàn)的四種粉末冶金燒結方法，通過(guò)這些燒結方法，可以有效地完成粉末冶金燒結工序。因為，在粉末冶金燒結過(guò)程中粉末顆粒要發(fā)生相互流動(dòng)、擴散、熔解、再結晶等物理化學(xué)過(guò)程，使粉末體進(jìn)一步致密，消除其中的部分或全部孔隙。

燒結也是粉末冶金生產(chǎn)過(guò)程的最后一道主要工序，對最終產(chǎn)品的性能起著(zhù)決定性的作用，因燒結造成的廢品是無(wú)法通過(guò)以后的工序挽救的；相對燒結前的工序中的某些缺陷，如粉末原料粒度組成的變動(dòng)，成形劑的量與質(zhì)的變化，成形壓力的波動(dòng)，坯塊尺寸的波動(dòng)等，在一定范圍內可以通過(guò)燒結工藝的調整，例如適當改變溫度，調節升降溫時(shí)間與速度等加以糾正。因此，燒結實(shí)際上對產(chǎn)品質(zhì)量起著(zhù)"把關(guān)"的作用。

從另一方面看，燒結是高溫操作，而且一般要經(jīng)過(guò)較長(cháng)的時(shí)間，還需要有適當的保護氣氛。因此，比經(jīng)濟角度考慮，燒結工序的消耗是構成產(chǎn)品成本的重要部分，簡(jiǎn)化燒結結構操作與燒結設備，減少物質(zhì)與能量消耗，如降低燒結溫度，縮短燒結時(shí)間等，在節約成本方面有重大意義。