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磨齒齒輪-多少錢(qián),強度怎樣

作者:翔宇粉末冶金制品

發(fā)布時(shí)間:2022-09-19 09:31:47

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導讀:齒輪是不同工業(yè)機械中用來(lái)連接兩個(gè)軸件的重要齒輪之一。這些齒輪具有精密磨削表面,有助于提高它們在曲軸、醫療設備、燃氣輪機和農業(yè)機械中的性能。磨齒工藝是精磨齒輪的方法,是制造高精度齒輪的重要步驟。精密磨齒的齒輪比切齒的齒輪工作更輕柔,消耗更均勻。

磨齒齒輪用于制造各種齒輪,如精密正齒輪、正齒輪、斜齒輪、蝸桿和其他轉子,而磨齒加工是必不可少的,它是各機械部件的傳動(dòng)紐帶,是機械設備實(shí)現正常高效工作的基礎。齒輪磨齒不僅能顯著(zhù)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,而且能有效地保證產(chǎn)品的質(zhì)量和降低成本??梢蕴岣呒夹g(shù)工人的技術(shù)水平,提高零件產(chǎn)品的合格率,促進(jìn)機械行業(yè)的發(fā)展。于是整理了磨齒齒輪相關(guān)資料,供大家參考。

磨齒齒輪

磨齒齒輪多少錢(qián)?

磨齒齒輪價(jià)格為10元到3000元左右,上不封頂。

齒輪是不同工業(yè)機械中用來(lái)連接兩個(gè)軸件的重要齒輪之一。這些齒輪具有精密磨削表面,有助于提高它們在曲軸、醫療設備、燃氣輪機和農業(yè)機械中的性能。

磨齒工藝是精磨齒輪的方法,是制造高精度齒輪的重要步驟。精密磨齒的齒輪比切齒的齒輪工作更輕柔,消耗更均勻。

磨齒齒輪的基本方法

磨齒齒輪的兩種基本方法是成形磨削(非生成)和生成磨削。成形磨削使用盤(pán)輪來(lái)磨削空間的兩側的兩個(gè)之間的齒輪,并具有穿著(zhù)到車(chē)輪側的漸開(kāi)線(xiàn)形式。另一方面,生成砂輪是直邊的。


磨齒齒輪強度怎樣?

軟齒面硬度 ≤ 350HBS 或 ≤ 38HRC

硬齒面硬度 > 350HBS或 > 38HRC

硬度:金屬抵抗其它更硬物體壓入其表面的能力;硬度越高,耐磨性越好 硬度檢測方法:布氏硬度法(HBS) 洛氏硬度法(HRC)


磨齒齒輪強度


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布氏硬度

用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規定保持時(shí)間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。

其計算公式為:式中:F--壓入金屬試樣表面的試驗力,N;  D--試驗用鋼球直徑,mm;  d--壓痕平均直徑,mm。  測定布氏硬度較準確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度,既直觀(guān),又方便。
舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。

洛氏硬度

洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。即,在初邕試驗力(Fo)及總試驗力(F)的先后作用下,將壓頭(金鋼廠(chǎng)圓錐體或鋼球)壓入試樣表面,經(jīng)規定保持時(shí)間后,卸除主試驗力,用測量的殘余壓痕深度增量(e)計算硬度值。其值是個(gè)無(wú)名數,以符號HR表示,所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個(gè)標尺。其中常用于鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C,即HRA、HRB、HRC。

硬度值用下式計算:當用A和C標尺試驗時(shí),HR=100-e  當用B標尺試驗時(shí),HR=130-e  式中e--殘余壓痕深度增量,其什系以規定單位0.002mm表示,即當壓頭軸向位移一個(gè)單位(0.002mm)時(shí),即相當于洛氏硬度變化一個(gè)數。e值愈大,金屬的硬度愈低,反之則硬度愈高。  上述三個(gè)標尺適用范圍如下:  HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88  HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70  HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100  洛氏硬度試驗是應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不足,較布氏法簡(jiǎn)便,可直接從硬度機的表盤(pán)讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。


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