最合適的熱等靜壓金屬粉末是通過(guò)氣體霧化生產(chǎn)的，因為：

• 完美的球形粉末形狀

• 高填充密度，得益于球形和粒徑分布

• 粒徑分布的出色再現性，確保一致且可預測的變形行為

• 由于凝固速度快，合金種類(lèi)繁多。

注意：氣體霧化是一種獲得金屬粉末的物理方法，如水霧化或離心霧化，而不是化學(xué)或機械方法。

氣體霧化過(guò)程從中間包通過(guò)噴嘴澆注熔融金屬開(kāi)始。然后，熔融金屬流被氮氣或氬氣等惰性氣體射流擊中，并霧化成非常小的液滴，當落在霧化塔內時(shí)，液滴冷卻并凝固。然后將粉末收集在罐中。

各種金屬粉末可以等靜壓熱壓。除了鋼、鎳基和鈷基合金的標準或定制成分外，許多粉末都通過(guò)熱等靜壓壓壓實(shí)，如鈦、銅、鉛、錫、鎂和鋁合金。

PM HIP技術(shù)工藝的另一個(gè)好處是，由于快速凝固過(guò)程，可以考慮無(wú)法鑄造或鍛造的新合金成分。事實(shí)上，在熱等靜壓過(guò)程中，元素沒(méi)有時(shí)間像鑄件那樣分離，因為溫度低于熔點(diǎn)
（~0.8 x T固體）。

這種可能性對于冶金學(xué)家發(fā)明新的合金成分非常有價(jià)值，例如在以下領(lǐng)域：

• 具有更高耐磨性或耐溫性的工具鋼

• 不銹鋼，在惡劣環(huán)境中具有高耐腐蝕性

• 復合材料，例如耐磨金屬和陶瓷復合材料