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粉末冶金齒輪生產(chǎn)時(shí)所需的金屬粉末生產(chǎn)工藝

作者:翔宇粉末冶金制品

發(fā)布時(shí)間:2022-08-04 16:37:44

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導讀:鐵粉生產(chǎn),在噸位方面,用于PM結構件生產(chǎn)的鐵粉生產(chǎn)使所有有色金屬粉末的總產(chǎn)量相形見(jiàn)絀。幾乎所有的鐵粉都是通過(guò)兩種工藝之一生產(chǎn)的。海綿鐵工藝這些工藝中建立時(shí)間最長(cháng)的是海綿鐵工藝,這是涉及氧化物固態(tài)還原的一系列工藝的主要例子。在此過(guò)程中,將選定的磁鐵礦(Fe3O4)礦石與焦炭和石灰混合并置于碳化硅蒸餾罐中。然后

鐵粉生產(chǎn),在噸位方面,用于PM結構件生產(chǎn)的鐵粉生產(chǎn)使所有有色金屬粉末的總產(chǎn)量相形見(jiàn)絀。幾乎所有的鐵粉都是通過(guò)兩種工藝之一生產(chǎn)的。

海綿鐵工藝

這些工藝中建立時(shí)間最長(cháng)的是海綿鐵工藝,這是涉及氧化物固態(tài)還原的一系列工藝的主要例子。在此過(guò)程中,將選定的磁鐵礦(Fe3O4)礦石與焦炭和石灰混合并置于碳化硅蒸餾罐中。

然后,填充的蒸餾器通過(guò)一個(gè)長(cháng)窯,在那里還原過(guò)程留下鐵“蛋糕”和爐渣。在后續步驟中,將蒸餾器清空,將還原的鐵海綿從爐渣中分離出來(lái),然后被粉碎和退火。

所得粉末在顆粒形狀上高度不規則,因此確保了良好的“生坯強度”,因此在燒結之前可以很容易地處理模壓壓坯,并且每個(gè)顆粒都含有內部孔隙(因此稱(chēng)為“海綿”),因此在低壓實(shí)密度水平下可以獲得良好的生坯強度。

海綿鐵為所有鐵基自潤滑軸承提供基礎原料,并且仍占粉末冶金結構件中鐵粉使用量的30%左右。

固態(tài)還原也用于生產(chǎn)難熔金屬粉末,使用氫氣作為還原劑,以及通過(guò)還原軋機規模(再次使用氫氣)來(lái)生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)鐵粉。

水霧化產(chǎn)生的鐵粉顆粒(ASC100.29)的典型形態(tài)(由瑞典H?gan?s AB提供)

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水霧化

在PM結構件密度水平提高的趨勢的推動(dòng)下,海綿鐵粉越來(lái)越多地被水霧化產(chǎn)生的粉末所取代。

霧化涉及通過(guò)撞擊流體(液體或氣體)的高能射流來(lái)分解薄薄的熔融金屬流。水是霧化中最常用的液體。

水霧化鐵粉也具有不規則的顆粒形狀,因此具有良好的生坯強度。與海綿鐵不同,單個(gè)粉末顆粒不含內部孔隙率,并且由于退火工藝的廣泛發(fā)展,具有優(yōu)異的可壓縮性(參見(jiàn)成型工藝部分)。因此,水霧化粉末是粉末冶金結構件中尋求高生坯密度的首選材料。

有色金屬粉末生產(chǎn)

惰性氣體霧化

有色金屬粉末是通過(guò)多種方式生產(chǎn)的。其中最重要的是另一個(gè)霧化過(guò)程,這次使用惰性氣體作為霧化流體。在惰性氣體霧化中,產(chǎn)生的顆粒形狀取決于表面張力在凝固前對熔融液滴產(chǎn)生影響的可用時(shí)間,如果使用低熱容量氣體(氮氣和氬氣是最常見(jiàn)的),則延長(cháng)該時(shí)間并產(chǎn)生球形粉末形狀。

球形粉末在熱等靜壓中特別有用(參見(jiàn)成型工藝部分),其中生坯強度不是問(wèn)題,但容器中粉末的初始堆積密度顯著(zhù)。

緊耦合霧化

霧化噴嘴設計可以提供自由落體或緊密耦合霧化。在緊密耦合(或密閉)霧化中,對澆注噴嘴和霧化頭的設計進(jìn)行調整,以便氣體射流和熔化流的沖擊發(fā)生在噴嘴出口正下方,幾乎沒(méi)有自由落體高度。霧化技術(shù)的這種變體已被證明對于生產(chǎn)各種應用的細粉特別有用,包括金屬注射成型。

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等離子體霧化

由PyroGenesis開(kāi)發(fā)的等離子體霧化工藝使用>10,000°C的氬等離子體炬將鈦和其他金屬熔化并霧化成細小液滴。該工藝的特點(diǎn)是使用金屬絲作為其原料生產(chǎn)高流動(dòng)性和非常純凈的球形金屬粉末。這種方法確保了高水平的可追溯性,允許在生物醫學(xué)和航空航天領(lǐng)域的應用。

離心霧化

“霧化家族”的另一個(gè)分支包括許多離心霧化過(guò)程?;旧嫌袃煞N類(lèi)型的此類(lèi)過(guò)程;在第一種類(lèi)型中,一杯熔融金屬高速旋轉或允許熔融金屬流落到旋轉的圓盤(pán)或錐體上;在第二種類(lèi)型中,旋轉電極工藝(REP),旋轉金屬棒,自由端逐漸被鎢電極的電弧熔化。如果涉及等離子弧,該過(guò)程稱(chēng)為PREP(等離子體旋轉電極工藝),這是鈦粉生產(chǎn)的主要候選者。

還有其他一些粉末生產(chǎn)技術(shù)具有應用領(lǐng)域。

電解

電解是生產(chǎn)金屬粉末的一種手段,最常用于制造專(zhuān)業(yè)應用的銅粉。電解粉末是通過(guò)遵循電鍍中使用的原理生產(chǎn)的,條件改變以產(chǎn)生松散的粉末狀沉積物,而不是光滑的粘附固體層。松散地粘附在陰極上的粉末沉積物的形成有利于電解質(zhì)中的低金屬離子濃度,高酸濃度和高陰極電流密度。起始材料為純金屬陽(yáng)極。

機械粉碎

脆性材料可以在球磨機、錘式粉碎機或研磨機中粉碎以形成粉末。金屬間化合物和鐵合金通常以這種方式加工。作為這種方法的變體,氫化物 - 脫水(HDH)鈦合金粉末可以通過(guò)使合金以固體形式與氫反應形成脆性氫化物來(lái)生產(chǎn),然后可以粉碎和脫水,以及Nd-Fe-B磁性合金的氫衰減,這可能導致固體合金的自發(fā)衰減。

羰基和化學(xué)轉化

最后,還有一系列化學(xué)轉化過(guò)程,其中主要例子是用于生產(chǎn)細鎳或鐵粉的羰基工藝。在此過(guò)程中,粗金屬在壓力下與CO反應形成羰基,羰基在反應溫度下呈氣態(tài),但在升溫和降低壓力時(shí)分解沉積金屬。

其他化學(xué)轉化工藝包括:

由熱分解鉑氯化銨產(chǎn)生的海綿制成的鉑粉末的制造。Sherritt-Gordon工藝,用于通過(guò)在壓力下氫還原鎳鹽溶液來(lái)制造鎳粉。通過(guò)向硝酸銀溶液中加入還原劑,可以從可溶性鹽(例如銀)溶液中沉淀金屬的化學(xué)沉淀。

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