粉末冶金這種工藝方法具有節能、節材、高效、近凈成形以及少污染等優(yōu)點(diǎn)，是一種少或者無(wú)切削加工的批量生產(chǎn)方法，可以在較低的成本下，制得形狀較復雜，結構強度較高的結構件。但是，無(wú)論是哪種加工方法，成本都是我們必須要考慮的一個(gè)方面。那么粉末冶金成本高嗎？

粉末冶金的成本：

1、材料浪費成本

粉末冶金是一種新型的近凈成型技術(shù)，可減少切削或者無(wú)切削，材料的利用率可高達95%，材料浪費的成本比傳統鑄造工藝來(lái)說(shuō)很有優(yōu)勢。

2、材料成本

粉末冶金工藝需要金屬粉末或再加一些混合物為原材料，但在整個(gè)粉末冶金工藝中原材料的成本只占了三分之一而已，和生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的電費成本差不多。

3、人工成本

由于粉末冶金屬于高科技成型技術(shù)，模具設計與制作、裝模調模、燒結等每一個(gè)工序都需要配備一位工程師，小批量生產(chǎn)成本偏高。

4、時(shí)間成本

粉末冶金工藝加工有些復雜的精密零配件需要4個(gè)小時(shí)左右，加上后續的一些后處理和小細節，時(shí)間成本也是有點(diǎn)大的，但粉末冶金可以批量生產(chǎn)，產(chǎn)品數量高達好幾千的時(shí)候，就體現了粉末冶金的時(shí)間成本價(jià)值，大大縮短了時(shí)間，而且精度還高。

5、機器損耗成本

不管是任何的生產(chǎn)加工儀器都會(huì )有這個(gè)機器損耗的成本，這是無(wú)可避免的。