粉末冶金加工技術(shù)在一些復雜的精密零件和批量生產(chǎn)方面具有很大的優(yōu)勢。粉末冶金加工以各種銅基、鐵基、合金等材料為原料，然后壓制或注射燒結后處理后，可以形成各種復雜的異性零件，可以批量生產(chǎn)加工，效率很高。但由于是新的高科技技術(shù)，很多企業(yè)對粉末冶金加工技術(shù)了解不多，接下來(lái)就給大家講講粉末冶金加工形式是怎樣的？粉末冶金加工有什么優(yōu)勢？讓大家對于粉末冶金加工有更多的認識。

粉末冶金加工形式是怎樣的？

1：金屬粉末原材料制備

制作金屬原材料粉末的方法一般有物理化學(xué)法和機械法，而這兩種方法又延伸出多種方法，目前在粉末冶金行業(yè)中應用最廣泛的還是氧化物還原法和機械法這兩種，這兩種方法的制粉效果和性能通過(guò)不斷的測試和試驗得出是最合適的。

2：基本的成型

將原材料金屬粉末制備好后，通過(guò)加壓成型或者是無(wú)壓成型等成型技術(shù)將粉末通過(guò)模具壓制成產(chǎn)品的形狀，這個(gè)步驟叫成型，產(chǎn)品就擁有了一定的強度和硬度。

3：成型后的燒結

將成型好的產(chǎn)品生坯送入到燒結爐中，在燒結爐的封閉保護環(huán)境中，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的高溫燒結，粉末顆粒間產(chǎn)生冶金結合，就能獲得硬度、強度更高的零件，如果對于一些特殊性能有要求，就得進(jìn)行一些后續的處理，如果不需要，經(jīng)過(guò)燒結后的零件就可以使用，目前好的燒結爐是德國的或者是日本的燒結爐設備，民鑫粉末用的就是這兩種先進(jìn)設備以及國內知名的材料試驗機，鹽霧測試機，各種硬度計和各種高精度的測量量具。

粉末冶金加工有什么優(yōu)勢？

1：直接成型，可少切削或者無(wú)切削，也減少了原材料的浪費，降低了生產(chǎn)成本。

2：材料組可控制，比較復雜的符復合材料就非常適合使用粉末冶金加工。

3：近凈成型技術(shù)，原材料的使用率可高達95%，減少了大量材料的浪費。

4：粉末冶金加工還可控制零件的精度和密度，特別是那些多孔材料。

5：可大批量進(jìn)行生產(chǎn)加工，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，并且成型具有統一性。

6：像一些陶瓷、難熔金屬等都能制備，這是傳統加工工藝無(wú)法做到的。

以上介紹了粉末冶金加工形式以及使用粉末冶金加工的優(yōu)勢，希望能幫到大家。