目前，粉末冶金技術(shù)已被廣泛應用于機械、交通、電子、航空航天、兵器、核工業(yè)、生物、信息和環(huán)保節能等領(lǐng)域，成為新材料科學(xué)中最具發(fā)展活力的分支。

　　綜合來(lái)看，粉末冶金是伴隨著(zhù)下游需求和冶金技術(shù)不斷發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的。就應用領(lǐng)域分類(lèi)，其不僅可以應用在傳統的如機械加工、鉆探、電器、機械汽車(chē)等傳統領(lǐng)域，還可應用在諸多如TMT、軍工、節能環(huán)保等新興領(lǐng)域。據此，就目前的應用領(lǐng)域發(fā)展來(lái)看，為可分為三種層次：

　　首先，傳統領(lǐng)域。下游和技術(shù)皆比較成熟，發(fā)展空間有限，競爭格局也相對穩定;

　　其次，新興領(lǐng)域。下游和技術(shù)仍皆處在快速發(fā)展階段，發(fā)展空間較大，但技術(shù)更新?lián)Q找較快也導致競爭格局保持動(dòng)態(tài)的進(jìn)程;最后，傳統領(lǐng)域的新興產(chǎn)業(yè)。下游存在結構調整的需求，發(fā)展空間較大，動(dòng)態(tài)的行業(yè)競爭格局有望短期內(幾年穩定下來(lái)，技術(shù)和渠道相對較好的企業(yè)相對較好。

　　產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)發(fā)布的`《2016-2022年中國粉末冶金零件市場(chǎng)發(fā)展現狀及未來(lái)趨勢預測報告》顯示，2012年中國粉末冶金零件產(chǎn)量為113.33萬(wàn)噸，同比增長(cháng)9.93%，2013年中國粉末冶金零件產(chǎn)量為119.29萬(wàn)噸，同比下降9.97%，2014年中國粉末冶金零件產(chǎn)量為191.53萬(wàn)噸，同比增長(cháng)12.22%。

　　從國外的發(fā)展來(lái)看，粉末冶金也正在快速替代鋼鐵鍛行業(yè)：從北美粉末鍛造連桿從零開(kāi)始，不足歷經(jīng)20年，已蠶食掉鋼鐵鍛件的60%以上的市場(chǎng)。而從全球鋼鐵粉末(其中為粉末冶金產(chǎn)用鐵基粉末的生產(chǎn)總量1991年為45萬(wàn)噸，2000年為70萬(wàn)噸，2010年為120

　　萬(wàn)噸，對應的粉末冶金零件制品(其中主要為鐵基粉末冶金零件的銷(xiāo)售總額已達到為300億美元。

　　對比目前國內生產(chǎn)的鐵基粉末冶金的產(chǎn)量?jì)H為50億元左右，加上諸多合金汽車(chē)、家電、空調等零部件企業(yè)每年仍需從國外大量進(jìn)口先進(jìn)的鐵基粉末冶金(機械、汽車(chē)部件，預計我國市場(chǎng)的需求量基本在100億左右。該市場(chǎng)容量每年仍保持10%的速度增長(cháng)，未來(lái)有望達到300-500億元。

　　1、利用軋鋼氧化鐵鱗制取還原鐵粉

　　當前,我國汽車(chē)工業(yè)正日新月異發(fā)展以每輛汽車(chē)使用粉末冶金零件重量計:北美

　　19.5kg、日本9.5kg、歐洲14.6kg、我國4.7kg,由此可見(jiàn),我國的粉末冶金零件在汽車(chē)工業(yè)方面的應用,與發(fā)達國家相比還有較大的差距。今后若按我國汽車(chē)工業(yè)每年20%~30%速度增長(cháng),對粉末冶金制品的需求相當大,這也是近幾年我國鐵基粉末生產(chǎn)快速發(fā)展的動(dòng)力。充分利用軋鋼氧化鐵皮生產(chǎn)還原鐵粉是節能節材和有廣闊市場(chǎng)前景的產(chǎn)業(yè)。

　　2、金屬材料微波燒結

　　3、粉末冶金法生產(chǎn)的鐵基復合材料

　　鎂基復合材料不僅保留了基體金屬的導電、導熱及優(yōu)良的冷、熱加工性能,而且具有更高的比強度、比剛度、高溫蠕變性能和尺寸穩定性,使其成為一種先進(jìn)的高性能工程結構材料。鎂合金還能作為一種減振材料,可以把振動(dòng)能較快地轉變?yōu)闊崮芟牡?。在汽?chē)、3C產(chǎn)品、航空航天和國防軍工等領(lǐng)域具有越來(lái)越重要的應用價(jià)值和廣闊的應用前景。但由于基體和增強相在尺寸、形狀、物理化學(xué)性能上有很大差別,提高增強相與基體的潤濕性,提高基體與增強相之間的界面結合強度,從而提高復合材料的綜合性能將依然是金屬基復合材料的研究方向。

　　4、粉末冶金材料溫壓工藝

　　與傳統的粉末冶金壓制工藝相比溫壓工藝具有一些技術(shù)特點(diǎn)。能以較低的成本制造出高性能的鐵基粉末冶金零部件;零部件壓坯密度高;產(chǎn)品具有高強度;能夠制造形狀復雜以及要求精度高的零部件;壓坯密度分布均勻。溫壓粉末是溫壓技術(shù)的核心和獲得高密度鐵基粉末冶金零部件的技術(shù)關(guān)鍵目前最常用的溫壓粉末為鐵粉而國內尚沒(méi)有一種國產(chǎn)品牌粉末可以直接以供貨態(tài)用于溫壓工藝。目前對溫壓工藝中聚合物的作用選擇最佳加入量加入方式等還存在許多爭論，是粉末冶金開(kāi)發(fā)高密度高強度高精度零件需要發(fā)展的技術(shù)。

　　近年來(lái)，通過(guò)不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)與自主開(kāi)發(fā)創(chuàng )新相結合，中國粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技術(shù)都呈現出高速發(fā)展的態(tài)勢，是中國機械通用零部件行業(yè)中增長(cháng)最快的行業(yè)之一，每年全國粉末冶金行業(yè)的產(chǎn)值以35%的速度遞增。

　　全球制造業(yè)正加速向中國轉移，汽車(chē)行業(yè)、機械制造、金屬行業(yè)、航空航天、儀器儀表、五金工具、工程機械、電子家電及高科技產(chǎn)業(yè)等迅猛發(fā)展，為粉末冶金行業(yè)帶來(lái)了不可多得的發(fā)展機遇和巨大的市場(chǎng)空間。另外，粉末冶金產(chǎn)業(yè)被中國列入優(yōu)先發(fā)展和鼓勵外商投資項目，發(fā)展前景廣闊。