粉末冶金由多孔結構做成，孔內存儲潤滑脂的滾動(dòng)軸承。因為多孔結構和潤滑脂的線(xiàn)膨脹系數不一樣，工作中時(shí)油從孔內擠進(jìn)磨擦面，停止工作時(shí)油隨溫度降低而返回孔內。含油軸承具備低成本、能消化吸收震動(dòng)、噪聲小、長(cháng)上班時(shí)間不用潤滑脂等特性，尤其適用不容易潤化或不允許油漬的辦公環(huán)境?？紫堵适呛洼S承的關(guān)鍵主要參數。髙速、輕負載工作中的含油軸承規定含油率多，孔隙率高的低速檔、負載大的工作中成分。

　　油滾動(dòng)軸承規定抗壓強度高，孔隙率低。含油軸承的原材料關(guān)鍵有多孔結構金屬材料和多孔塑料二種。

　　由多孔結構的金屬材料制成的含油軸承，其基本原料分為鐵基和銅基兩大類(lèi)。前一種承載力高，但很容易與鋼軸結合在一起，后一種批準速度快，價(jià)格昂貴。含油軸承應用的多孔塑料是滌綸、脲醛樹(shù)脂等熱固塑膠。含油多孔塑料軸承表面光滑，不易損壞電機軸，允許有較大的平行度公差，但其抗壓強度和彎曲剛度比含油多孔結構金屬材料軸承小，承載能力低，耐熱傳熱差。為了改善多孔塑料的缺陷，可以盡可能減小塑料層的厚度，支撐點(diǎn)塑料層由金屬材料背襯。

　　可以要求在滾動(dòng)軸承上長(cháng)期添加潤滑脂。隨著(zhù)空隙率的增加，粉末冶金滾動(dòng)軸承油箱越多，但空隙越大，抗壓強度越低。此種軸承常處于混合潤化狀態(tài)，有時(shí)可產(chǎn)生塑料膜潤化，常用于難補油、輕負荷及低速檔。根據工作中的標準，選擇油含量不同的粉末冶金滾動(dòng)軸承。當含油量高時(shí)，可在低負荷下使用，無(wú)需添加潤滑脂，高純石墨粉末冶金滾動(dòng)軸承可在高負荷、高速運行下使用。利用高純石墨自身的潤濕性，可提高滾動(dòng)軸承的安全性能。它的缺點(diǎn)是耐腐蝕時(shí)可采用鐵基粉末冶金滾動(dòng)軸承，成本低，抗壓強度高。