粉末冶金材料是用粉末冶金工藝制得的多孔、半致密或全致密材料（包括制品）。粉末冶金材料具有傳統熔鑄工藝所無(wú)法獲得的獨特的化學(xué)組成和物理、力學(xué)性能，如：材料的孔隙度可控、材料組織均勻、無(wú)宏觀(guān)偏析（合金凝固后其截面上不同部位沒(méi)有因液態(tài)合金宏觀(guān)流動(dòng)而造成的化學(xué)成分不均勻現象），可一次成型等。把粉末冶金材料中的減摩材料和摩擦材料大概的介紹一下。

粉末冶金減摩材料，又稱(chēng)燒結減摩材料。通過(guò)在材料孔隙中浸潤滑油或在材料成分中加減摩劑或固體潤滑劑制得。材料表面間的摩擦系數小，在有限潤滑油條件下，使用壽命長(cháng)、可靠性高；在干摩擦條件下，依靠自身或表層含有的潤滑劑，即具有自潤滑效果。廣泛用于制造軸承、支承襯套或作端面密封等。

? 粉末冶金摩擦材料，又稱(chēng)燒結摩擦材料。由基體金屬（銅、鐵或其他合金）、潤滑組元（鉛、石墨、二硫化鉬等）、摩擦組元（二氧化硅、石棉等）3部分組成。其摩擦系數高，能很快吸收動(dòng)能，制動(dòng)、傳動(dòng)速度快、磨損??；強度高，耐高溫，導熱性好；抗咬合性好，耐腐蝕，受油脂、潮濕影響小。主要用于制造離合器和制動(dòng)器。

由球狀或不規則形狀的金屬或合金粉末經(jīng)成型、燒結制成的粉末冶金多孔材料；能承受拉伸、壓縮、扭曲等載荷，并能在摩擦磨損條件下工作的粉末冶金結構材料；以及可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件的粉末冶金工模具材料等都是我們常見(jiàn)的粉末冶金材料，不同的粉末冶金材料都有著(zhù)不同的概念及應用。

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