粉末冶金軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末壓制、燒結、整形和浸油而成的，具有多孔性結構，在熱油中浸潤后，孔隙間充滿(mǎn)潤滑油，工作時(shí)由于軸頸轉動(dòng)的抽吸作用和摩擦發(fā)熱，使金屬與油受熱膨脹，把油擠出孔隙，進(jìn)而摩擦表面起潤滑作用，軸承冷卻后，油又被吸回孔隙中。粉末冶金軸承可在較長(cháng)時(shí)間內不需要添加潤滑油，因此在許多工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應用。

粉末冶金軸承的優(yōu)點(diǎn)有：

1. 低噪音；

2. 振動(dòng)??；

3. 設計和應用簡(jiǎn)單；

4. 易于設計和生產(chǎn)；

5. 不需要特殊的供油機制；

6. 外形設計自由度大；

7. 適合大規模生產(chǎn)，價(jià)格低廉。

粉末冶金軸承的缺點(diǎn)有：

• 摩擦系數大于滾動(dòng)軸承；
  

• 因為“油壓泄漏”，不適合重負荷；

• 由于結構為多孔粉末，不適合高強度設計應用。

粉末冶金軸承標準：

粉末冶金軸承標準有：

1. ISO 492-1：2006，規定了軸承徑向和軸向負荷以及轉速的計算方法，并對軸承的徑向、軸向公差、旋轉精度、粗糙度、外觀(guān)缺陷、材料和硬度等方面提出了要求。

2. ISO 492-2：2006，規定了軸承組件的試驗方法和性能要求，包括徑向和軸向試驗、旋轉精度試驗、旋轉扭矩試驗、起動(dòng)摩擦性能試驗、起動(dòng)和旋轉的振動(dòng)和噪聲試驗、耐腐蝕性試驗等。

3. ISO 492-3：2006，規定了軸承組件的檢驗方法和檢驗要求，包括外觀(guān)檢驗、尺寸檢驗、旋轉檢驗、性能檢驗和特殊檢驗等。

4. ISO 492-4：2006，規定了軸承組件的標志和包裝要求，包括軸承的標志、包裝材料的要求、包裝前后的檢查和包裝方法等。

這些標準涵蓋了粉末冶金軸承的尺寸、精度、材料和制造方法等方面。這些標準有助于確保粉末冶金軸承的質(zhì)量和性能符合行業(yè)要求。

總之，粉末冶金軸承是一種高精度、高負載能力和長(cháng)壽命的軸承類(lèi)型，非常適合于許多工業(yè)領(lǐng)域。然而，這種軸承也存在一些缺點(diǎn)，如成本高和對潤滑劑敏感等。在使用粉末冶金軸承時(shí)，需要考慮這些缺點(diǎn)，并采用適當的方法進(jìn)行安裝和維護。同時(shí)，了解粉末冶金軸承的相關(guān)標準也有助于選擇合適的質(zhì)量和性能要求的軸承。隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展，我們期待粉末冶金軸承技術(shù)將持續改進(jìn)，為工業(yè)領(lǐng)域帶來(lái)更多的可能性。