翔宇為多個(gè)行業(yè)的多種應用提供各種粉末和燒結金屬齒輪。燒結金屬齒輪的制造可能會(huì )給傳統制造商帶來(lái)許多挑戰。齒輪幾何形狀本質(zhì)上是復雜的，通常需要耗時(shí)的二次加工過(guò)程，這增加了底石灰的成本。正是在這個(gè)領(lǐng)域，粉末冶金學(xué)表現出色。

通過(guò)使用精密工具、高噸位壓實(shí)壓力和燒結，可以用粉末冶金技術(shù)制造齒輪，達到接近凈形甚至凈形，幾乎不需要加工，循環(huán)時(shí)間比加工快得多。

將粉末冶金技術(shù)用于齒輪制造具有許多好處，包括嚴格的公差，安靜運行的粉末冶金齒輪以及更高產(chǎn)量的能力。使用粉末金屬制造齒輪的一個(gè)關(guān)鍵好處是成本效益。生產(chǎn)多級齒輪的能力與內部配置和緊密公差組件相結合，消除或減少了對額外操作的需求。所有這些都可以為您的應用節省時(shí)間和金錢(qián)。

粉末金屬幾乎沒(méi)有浪費，由于其低能耗和最少的廢料，是一種綠色工藝，使其比標準加工或鑄造更經(jīng)濟。粉末冶金齒輪的材料選擇允許針對其預期應用優(yōu)化組件的性能，而制造過(guò)程幾乎沒(méi)有變化。當正確選擇的材料與適當的工藝參數相結合時(shí)，結果是齒輪滿(mǎn)足應用要求，與傳統加工方法相比，具有經(jīng)驗證的成本節約。這種方法非常適合在大批量應用中制造齒輪，因為模具形成的幾何形狀（例如齒輪齒）幾乎沒(méi)有變化。

各個(gè)行業(yè)都使用粉末金屬制造來(lái)制造其齒輪。其中一些行業(yè)包括家電、汽車(chē)、醫療、戶(hù)外動(dòng)力設備、電動(dòng)工具、草坪和花園以及海洋應用。

下圖這些齒輪都可以用粉末冶金技術(shù)制造，還有更多形狀、性能、材質(zhì)均可定制：