粉末冶金的快速增長(cháng)是由于許多技術(shù)進(jìn)步簡(jiǎn)化了該過(guò)程并使其如此高效。許多創(chuàng )新已將其從一種奇怪的生產(chǎn)方法轉變?yōu)橐环N低成本的生產(chǎn)精密復雜零件的方法。

1、環(huán)保

粉末冶金工藝是一種環(huán)保的生產(chǎn)方法。令人震驚的是，用于通過(guò)粉末冶金生產(chǎn)零件的材料中有97%成為最終產(chǎn)品的一部分。粉末冶金的浪費很少，沒(méi)有廢料。進(jìn)入工藝的每一塊粉末都包含在成品部件中。除了對環(huán)境無(wú)害之外，沒(méi)有浪費也是一個(gè)顯著(zhù)的成本節約。

2、靈活性

與其他工藝不同，粉末冶金可以將不同的金屬和非金屬混合到產(chǎn)品中。不尋常和獨特的組合可以通過(guò)使用結合材料來(lái)構成單個(gè)部件?？梢员苊鈴碗s的冶金程序，因為粉末冶金可以很容易地將不同的材料組合在一起，并將它們壓制成一個(gè)單一的形狀。

粉末冶金能夠生產(chǎn)任何形狀，從復雜和錯綜復雜的設計到簡(jiǎn)單的齒輪。其技術(shù)的持續增長(cháng)為新的和多樣化的應用打開(kāi)了大門(mén)。

3、近網(wǎng)形

使用粉末冶金生產(chǎn)的零件和產(chǎn)品不需要任何二次加工。每個(gè)零件都接近凈成形，這意味著(zhù)它們不需要任何精加工。此外，粉末冶金零件具有極高的尺寸精度。

4、原材料

原材料的可用性是生產(chǎn)運營(yíng)的一個(gè)持續問(wèn)題，因為缺乏資源可能會(huì )減慢或停止生產(chǎn)。粉末冶金的原材料易于獲得且價(jià)格低廉。粉末金屬是非常常見(jiàn)和普通的材料，很容易從幾個(gè)生產(chǎn)商那里獲得。隨著(zhù)粉末冶金的發(fā)展，越來(lái)越多的供應商開(kāi)發(fā)了制造工藝來(lái)滿(mǎn)足需求。

5、重復性

在批量生產(chǎn)中，每個(gè)零件（從第一個(gè)到最后一個(gè)）都必須符合其設計的尺寸要求。在某些過(guò)程中，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )發(fā)生退化，從而在各個(gè)零件中產(chǎn)生缺陷和差異。粉末冶金過(guò)程的均勻性和可重復性避免了此類(lèi)誤差，并確保每個(gè)零件都具有精確的尺寸。

6、耐磨性

重要的是，安裝在汽車(chē)，飛機和機械中的零件具有較長(cháng)的使用壽命，以避免昂貴的維修和更換。使用粉末冶金生產(chǎn)的零件具有出色的耐磨性和摩擦系數。這些因素保證了當安裝粉末冶金零件時(shí)，它將持續存在。

7、磁性

粉末冶金的一個(gè)獨特特征是它能夠結合不同的金屬來(lái)制造和生產(chǎn)磁性元件以及控制磁性。粉末材料的壓實(shí)與用于生產(chǎn)磁鐵的過(guò)程相同，這使得它易于添加到粉末冶金零件中。

8、化學(xué)均勻性

當物質(zhì)是均勻的時(shí)，無(wú)論您從物質(zhì)中的哪個(gè)位置提取樣品，其成分都是相同的。這種質(zhì)量表明零件的屬性在整個(gè)結構中是一致的?；瘜W(xué)均勻性對于組件的均勻性、強度和耐用性至關(guān)重要。所有粉末冶金產(chǎn)品都具有這一特點(diǎn);這就是它們如此持久的原因。

結論

• 粉末冶金是一種制造工藝，通過(guò)在極端壓力下將粉末金屬和合金壓入剛性模具中來(lái)生產(chǎn)精密和高精度的零件。

• 粉末冶金精度和成功的關(guān)鍵是燒結過(guò)程，該過(guò)程加熱零件并使其處于壓力下以粘合粉末顆粒。

• 粉末冶金工藝是一種古老而獨特的方法，用于從黑色金屬和有色金屬形成形狀和設計。

• 在第一次工業(yè)革命中途回歸后，粉末冶金的使用穩步增長(cháng)，成為生產(chǎn)各種零件和產(chǎn)品的重要組成部分。

• 可用于粉末冶金工藝的金屬類(lèi)型幾乎沒(méi)有限制。