粉末冶金產(chǎn)品質(zhì)量體系,材料、結構和形狀在設計階段的作用。

作者:翔宇粉末冶金制品
發(fā)布時(shí)間:2022-08-10 18:02:52
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粉末冶金的質(zhì)量體系必須考慮一些獨特的技術(shù)方面,這些方面與原材料為粉末形式和粉末固有的殘留孔隙率有關(guān)。
1. 材料的作用
相對于最終產(chǎn)品的物理機械性能,該成分代表了一個(gè)基本項目。
由于燒結操作過(guò)程中的復雜機制,合金的選擇會(huì )影響產(chǎn)品的尺寸穩定性;因此,正確選擇成分至關(guān)重要。
有許多配方,在其他特性相同的情況下,可以提供精確的組分。
最常見(jiàn)的成分及其相關(guān)性質(zhì)列在ISO標準中,特別是ISO 5755。
2. 孔隙率和結構的作用
與傳統工藝生產(chǎn)的零件完全相同,粉末冶金生產(chǎn)時(shí)合金的配方和熱機械操作決定了燒結零件中可獲得的結構。
然而,關(guān)于孔隙率和結構,必須考慮兩個(gè)重要因素:
粉末冶金能夠控制循環(huán)結束時(shí)部件中殘留的孔隙率水平。
合金元素在結構中的分布,以及它們在孔隙附近集中的方式,從而提高了局部強度,并在一定程度上補償了空隙的弱化效應。
3. 形狀的作用
設計人員應考慮設計規則和供應商的經(jīng)驗,并與他們討論具有邊界形狀的零件的可生產(chǎn)性以及與給定形狀材料兼容的尺寸公差。
形狀設計取決于所選的成型方法,與其他工藝一樣,這可能在尺寸,重量和輪廓自由度方面有一些限制。
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