我們知道粉末冶金產(chǎn)品成型，是由粉末經(jīng)過(guò)模具壓制成我們需要的產(chǎn)品形狀后再燒結而成的，產(chǎn)品成型后根據使用要求會(huì )有一定的后續加工，如：防銹處理、鉆孔攻牙以及產(chǎn)品的臺階加工等。因此，產(chǎn)品的結構對產(chǎn)品的價(jià)格以及強度有著(zhù)很大的影響。例如：

一、產(chǎn)品的臺階太多

模具能壓出幾個(gè)臺階，和成形設備有關(guān)，我們國內大部分的粉末冶金廠(chǎng)家一般都是在上二下三的模架結構，也就是上2個(gè)臺階，下3個(gè)臺階。如果您產(chǎn)品的臺階數超過(guò)了這個(gè)，那么另外的臺階只能后機加工出來(lái)。粉末冶金除了節約成本和大批量生產(chǎn)周期短的優(yōu)勢外，還有可以通過(guò)模具一次性成型的特點(diǎn)，如果產(chǎn)品后機加工的工序太多的話(huà)，那是達不到節約成本的效果的。

二、產(chǎn)品壁厚太薄

粉末經(jīng)過(guò)模具壓成形，待再燒結后才能使用的產(chǎn)品，成形時(shí)對產(chǎn)品的壁厚有一定的要求。

產(chǎn)品壁厚太薄的話(huà)：

1、模具難壓成形；

2、即便成形后在運輸燒結過(guò)程中也容易變形及碰壞；

3、壁厚不夠，模具很難把產(chǎn)品的密度壓上去，因此，它的強度也會(huì )比較低。

粉末冶金工藝最容易、最適合制作的形狀是在壓制方向尺寸相同的。諸如雙聯(lián)齒輪、皮帶輪、具有凹凸狀者都屬于這一類(lèi)。在壓制方向有通孔的零件，孔都是用芯棒成形的。一般來(lái)說(shuō)，制作圓孔最經(jīng)濟，因為它們可以用圓芯棒成形。另外，制作其他形狀的孔，需要增加模具的制作費用。

由上述得出，粉末冶金產(chǎn)品的價(jià)格與產(chǎn)品的結構、使用要求這些都有一定的關(guān)系。因此，用粉末冶金工藝成型的產(chǎn)品，如果可以完美使用的話(huà)，建議結構越簡(jiǎn)單越好。